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          行业动态

          • 2017第十七届中国国际橡胶技术展览会

            国内真正专业的国际橡胶展览会——规模最大,最具影响力的品牌橡胶展中国国际橡胶技术展览会,自1998年开始,经历了多年的办展历程,现已成为行业内企业进行品牌宣传及贸易促进的平台,成为信息沟通、新技术交流的通道,成为国际橡胶工业发展的风向标和促进剂。伴随着国际橡胶工业的高速增长,展会现已汇集展商近600家,展览面积达到40000多平方米,是真正国际领先的大型专业性展会,展商来自世界近30个国家和地区,集橡胶机械设备、橡胶化学品、橡胶原材料和橡胶制品和半成品为一体,是橡胶行业相关企业各个环节操作者不可错过的年度盛会。2017年9月20日至22日,第十七届中国国际橡胶技术展将与2017中国国际橡胶制品展、2017中国国际轮胎及后市场展、第十四届中国国际轮胎资源循环利用展同期、同地举办,实现橡胶全产业链及全球视角宣传,届时将有超过2万人次的国内外专业观众莅临现场。强大的国内外行业组织支持由国内和其他十几个国家和地区的橡胶行业组织率领的企业代表团将以强大的阵容参展或参观此次展览会。展出时间2017年9月20-22日展出地点上海浦东, 上海新国际博览中心主办单位中联橡胶股份有限公司支持单位中国石油和化学工业联合会中国橡胶工业协会中国国际贸易促进委员会化工行业分会中国天然橡胶协会中国合成橡胶工业协会中国轮胎循环利用协会中国化工学会橡胶专业委员会中国化工学会橡塑产品绿色制造专业委员会中国化工橡胶有限公司中国化工装备有限公司全国橡胶塑料设计技术中心台湾橡胶暨弹性体工业同业公会山东省橡胶行业协会安徽省橡胶工业协会浙江省橡胶工业协会江苏省橡胶工业协会广州橡胶行业协会温州市橡胶商会宁波市橡胶商会

            2017-06-14

          • 开炼机未来发展方向

            开炼机全称开放式炼胶机,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,它是橡胶工业中使用最早,结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中,至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止,国产开炼机已成为系列,并完成了部分规格的定型设计工作,并已出口国外。随着橡胶工业的不断发展,开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中,由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置(全方位刹车)⑤传动方面,采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。?小开炼机(实验型开炼机)介绍小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验,配方研发等。其结构设计简便,占地面积小,易操作,易搬运,安全系数高,国内小型密炼机技术已处于相当成熟的水平,已被国内大中院校科研机构所认可,并已开始出口国外市场。适用产品已覆盖:硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。国标型号有:4寸(120*300);6寸(160*320);9寸(230*620);等常规型号实验用开炼机

            2017-01-11

          • 如果您选择了低端开炼机将会存在的四大隐患,您了解吗?

            一、高噪音 二、不安全 三、不耐磨 四、低精度1、 噪音问题噪音下会使员工厌恶、不耐烦、工作效率低、且易怒急躁。锡华开炼机针对噪音问题,结合人体对声音的适应度,在电机、减速机、辊筒支撑到传动装置等全程降造处理,使用台湾城邦的减速电机,它噪音更小,更可以节能80%,增加使用寿命的同时降噪。2、安全问题作为事故率最高混炼设备,锡华机械根据人体的自然反应,对开炼机的各个方面加装安全装置,(安全反转门、滚筒上方加装安全挡板、紧急制动按钮)当操作人员出现危险时,安全装置会因人体的自然反应被触碰,这时开炼机会立马进行两项指令,第一立马停止不会有惯性走动,第二立刻反转四分之一圈(可调),员工安全才是最重要的。3、耐磨问题辊筒不耐磨主要是材质、表面精加工和热处理问题,辊筒的耐磨性不强造成辊筒使用久出现磨损严重问题,辊筒的硬度不够出现辊筒拉弧现象。辊筒的韧性不行出现断辊现象。想要解决这些问题,辊筒的材质为核心,这是决定其辊筒韧性和硬度的关键之一,锡华开炼机滚筒是采用美国KDB实心材质,耐高温,耐腐蚀,硬度强、镀铬的硬度可达HRC55-60,合金钢的可达50-55。4、精度问题造成开炼机精度不高的原因主要在于辊筒支撑轴,同时辊筒的耐磨精度和材质也会影响,丝杆精度等,锡华机械针对精度问题采用手动数字显示,辊筒制作精度要求极为严格,出厂前会对其做72个小时各种测试。同时采用日本轴承其精度和寿命优于普通轴承。日本RKC温度控制器系统具有温度自动补偿功能,使滚筒便面温度误差始终保持在+/-2度之间,加之锡华特殊定制发热棒三段控温,不同区域加热功率不同,使辊筒表面温度始终保持均衡。

            2017-01-11

          • 转载:开炼机的安全性分析

            开炼机是炼胶的主要设备之一,开炼机炼胶作业也是易出事故的工序,这包括人身事故和设备事故。保护劳动者在生产中的安全和健康,是我国的一项重要政策,保护国家财产,促进生产发展,是企业管理的重要职责。因此,就橡胶企业而言,对开机作业的安全越来越受到重视. 由于开炼机是开放式操作,操作者需经过严格培训,认真执行安全操作规定。另一方面,由于炼胶机的生产能力不断强化,对设备安全性要求更加严格。1、操作前准备工作1)打开开炼机前必须查看电路(电流电压等)、油路(减速机、轴承等润滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。必须经常测试紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置,一定要习惯把膝盖接触到刹车装置),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。(2)辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~I50.OMPa,这已超过铸铁的U.1=140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。(3)投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,会造成设备损坏。2、加料炼胶作业的重点注意事项(1)首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。(2)加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。(3)当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米。(4)加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。(5)操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。(6)割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过型号额定重量。(7)在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。(8)辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。(9)禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。3、工作完毕后,关闭运转和加温等的正常开关,然后切断电源,关闭水、汽阀门并清理胶料。4、接触高温部位时,请小心不要被烫伤。5、 活动部位及周边堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,而是用塑料棍去小心处理。?

            2017-01-11